脉管制冷机与 GM 制冷机是两种不同的低温设备,GM制冷机(吉福德 - 麦克马洪制冷机)是 1959 年由美国学者 Gifford 和 McMahon 发明的利用绝热放气膨胀原理工作的机械式低温制冷设备,而脉管制冷机冷端无运动部件,两者原理有本质区别 。截至 2026 年 9 月,GM 制冷机已广泛应用于医疗 MRI、半导体制造、量子研究等需要稳定低温环境的领域 。
GM 制冷机是怎么工作的- 核心原理:GM 制冷机基于吉福德 - 麦克马洪循环,利用高压氦气绝热放气膨胀(西蒙膨胀)来制取冷量,热力学过程由两个等压过程和两个等容过程构成一个完整循环 。
- 四大工作过程:
- 等容充气升压:推移活塞在下死点时进气阀开启,高压氦气进入热腔和回热器,压力从低压升至高压。
- 等压充气:推移活塞向上移动,热腔气体经回热器进入冷腔,气体通过回热器时放热降温。
- 绝热放气:推移活塞到达上死点后进气阀关闭、排气阀开启,冷腔气体绝热膨胀,温度降低产生冷量。
- 等压排气:推移活塞向下运动,将膨胀后的冷气体排出,完成一次循环 。
- 主要结构组成:
- 压缩系统:往复式压缩机、高低压室、冷却器与纯化器。
- 制冷系统:膨胀机(含气缸、推移活塞)、蓄冷器(回热器)、传动机构、配气阀。
- 连接部件:高压/低压氦气软管、控制电缆 。
- 与脉管制冷机的关键区别:GM 制冷机冷端有推移活塞等运动部件,而脉管制冷机冷端无运动部件,因此 GM 制冷机振动相对较大但技术更成熟 。
两级冷头有哪些技术参数注意:公开网络中 GM 制冷机的结构图解和动画演示资源较少,专业设备的详细结构图通常由厂商在技术手册中提供,建议联系设备供应商获取完整技术资料。
- 温区分类:
- 10K 及以下(2K、4K、10K 级):通常采用双级结构,技术门槛高,用于核磁共振、超导磁体、氦气再冷凝及低温科学实验 。
- 10.1K-30K(20K 级为主):单级或双级冷头,制冷量较大,适用于氢液化、高温超导、科研恒温器及部分低温真空设备 。
- 30K 以上(40K、50K、65K、77K 等):用于低温泵辐射屏、高温超导设备、氮气与氩气液化、低温冷阱及大热负载预冷 。
- 典型性能参数:
- 双级 GM 制冷机最低温度可达 4.2K 甚至 2K,制冷量约 1-5W@4.2K,高端型号如 SHI RJT-100 可达 9W@4.2K。
- 单级 GM 制冷机温区 14-100K,制冷量数十瓦,终极温度约 30K-40K。
- 冷却时间:双级冷头降至 4.2K 约需 60 分钟内,单级降至 77K 约 30 分钟内 。
- 维护周期:GM 冷头通常 10000-20000 小时需维护一次 。
- 具体产品参考:
- 住友(日本):覆盖 2K、4K、10K、20K、40K、77K 全温区产品系列。
- ULVAC UHE15:双级 1.5W@4.2K,终极温度 2.7K,重量 18kg。
- SHI RJT-100:9W@4.2K,冷却时间<13 小时至 4.2K,重量 57-68kg。
- 国产厂商(中船鹏力、博开机电、八匹马、氢合):已推出 4K 级 GM 冷头及 20K-77K 系列产品 。
- 市场价格参考(2025 年数据):
- 全球 GM 制冷机整机平均售价约2.46 万美元/台,2025 年全球产量约 2.19 万台 。
- GM 制冷机冷头单独售价平均约1.44 万美元/台,2025 年冷头产量约 1.87 万台 。
- 毛利率区间 25%-45%,10K 以下深低温、医疗超导级、定制化高端产品毛利率接近 45%。
- 主要购买渠道(厂商列表):
- 日本厂商:住友重机(Sumitomo Heavy Industries)、ULVAC CRYOGENICS[爱发科]。
- 英国厂商:Edwards Vacuum、Oxford Cryosystems。
- 芬兰厂商:Bluefors(旗下 Cryomech)。
- 美国厂商:ARS(Advanced Research Systems)。
- 中国厂商:中船鹏力、博开机电、八匹马、氢合 。
- 选型建议:
- 医疗 MRI 设备:优先选择 10K 及以下双级冷头,要求长期连续运行、低故障率、成熟售后服务体系。
- 科研低温恒温器:根据样品温度需求选择 10K 以下、10.1K-30K 或 30K 以上冷头。
- 半导体真空设备:通常使用 10K-20K 低温表面冷凝气体,配合 50K-80K 辐射屏 。
一、认识GM制冷机
提及“极低温制冷”,多数人会想到物理实验室里需两人环抱一直冒烟的液氦杜瓦罐。而G-M制冷机作为商用化最成熟的“小型化极低温解决方案”,在2K(-271℃)温区展现出突出的性价比。
1、什么是G-M制冷机?
G-M制冷机全称为“吉福德-麦克马洪制冷机”,由美国工程师吉福德(W. E. Gifford)和麦克马洪(H. O. McMahon)于1960年发明,基于“回热式循环”工作。它无需依赖液氦,仅通过机械循环就能将温度降至2K。早期G-M制冷机应用于低温物理研究、超导磁体等领域,随着量子技术的发展,凭借“小型化、低成本、长寿命”的特点,成为SNSPD器件的“标配低温源”。
2、G-M制冷机的“呼吸式制冷”魔法
G-M制冷机基于“西蒙膨胀”循环系统,如同“会呼吸的低温泵”,通过四个关键步骤实现制冷。
2.1、核心结构:压缩机+冷头,各司其职
图2 GM 制冷机结构示意图G-M制冷机主要由压缩机和冷头两部分组成:
- 压缩机:位于常温端,是“动力源”,将氦气压缩至2-3 MPa高压,同时通过水冷或风冷散热,为制冷循环“打气”。
- 冷头:位于低温端,既是制冷核心,也是 SNSPD 的 “栖息地”,内部包含驱动机构、进排气阀、气缸、活塞(排出器)、回热器等部件。
冷头还设有“两级冷台”:
- 一级冷台:温度约40K(-233℃),主要负责“预冷”,拦截室温的辐射热和线缆漏热,是低温环境的“第一道防线”。
- 二级冷台:裸机无负载时温度可达 2.0-2.3K,上面搭载一个金属圆盘用于安装器件,表面经镀金抛光处理,以减少辐射漏热。
2.2、工作原理:四步循环,实现“绝热降温”
G-M制冷机的制冷过程是“氦气的压缩-膨胀循环”,分为四个关键阶段,恰似一次完整的“呼吸”:
图3 GM 制冷机冷却循环的四个阶段- 升压阶段(“吸气”):压缩机将常温3 MPa高压氦气通过高压管线送入冷头,此时进气阀打开、排气阀关闭,氦气进入热腔和回热器,压力从0.1 MPa升至3 MPa,气体压缩后温度升高,类似给气球打气时气球变热的现象。
- 等压进气阶段(“预冷”):驱动机构推动活塞向上运动,热腔中的高压氦气被迫流经回热器。回热器内的低温蓄冷材料(如Er3Ni、HoCu2等磁性材料)比热容大,快速吸收氦气热量,使氦气温度从室温降至约40 K(接近回热器温度),随后进入冷腔。此阶段压力保持不变,温度却大幅下降。。
- 绝热放气阶段(“降温”):活塞到达气缸顶部时,进气阀关闭、排气阀打开,冷腔与低压管线连通,高压氦气“卸压”后在绝热状态下膨胀,根据热力学定律,气体膨胀内能减少,温度急剧下降,这是产生“极低温”的关键步骤,类似打开可乐瓶时瓶口结霜的原理。
- 等压排气阶段(“排气”):活塞向下运动,冷腔中的低压氦气被推出,流经回热器时将热量传递给蓄冷材料(为下一次循环预冷),自身温度升至室温,最终通过排气阀排出,完成一次循环。
这四个阶段以1-2 Hz的循环频率不断重复,冷头温度逐渐降低并稳定在2 K。实际循环中因回热器阻力、阀门延迟等因素影响,存在少量能量损失,制冷量低于理想值。
二、核心参数:衡量G-M制冷机的“硬指标”
要了解G-M制冷机“能塞多少SNSPD”,需先看懂其关键参数,这些数据直接决定制冷机“承载能力”,是工程师设计多通道系统的核心依据。
1. 制冷性能参数:决定“能扛多少漏热”
- 最低制冷温度:裸机无负载时,二级冷台最低温度通常为2.0-2.3K,受个体差异和冷头朝向影响。
- 制冷量:指冷台在特定温度下能带走的最大热量,主流型号额定制冷量为0.1W@4.2K。该数值决定总漏热上限,如0.1W制冷量意味着所有组件漏热总和需远小于100mW。
- 降温时间:从室温300K降到2.3K,裸机通常需1.5-2小时,带负载时约8小时,降温速度越快,系统启动效率越高。
2. 结构参数:决定“能装多少组件”
- 二级冷台尺寸:作为SNSPD的“栖息地”,通常设计为直径15厘米左右的圆盘,面积约180 cm²。
- 冷头高度:一级冷台到二级冷台的距离约15-20厘米,决定射频线、光纤的走线长度(通常为15-50厘米)。
3. 运行参数:决定“长期可靠性”
- 连续运行时间:商用G-M制冷机设计寿命约15000小时,期间无需维护,适合SNSPD“7×24小时”不间断工作。
- 振动水平:冷头运行时振动幅度约10-50μm,远低于SNSPD的敏感阈值(>100μm),不影响光子耦合精度。
- 功耗:压缩机功耗约1.2 kW,冷头无额外功耗,整体功耗与家用空调相当,适合实验室部署。


返回顶部
刷新页面
下到页底