鱼鳞焊是焊接的一种工艺方法，因其焊接平面呈鱼鳞状故得其名。现如今焊接的最高工艺就是鱼鳞焊。

鱼鳞焊焊接方法：

选定焊接点、通电、用焊棒头敲打出电弧，使焊棒里的焊剂融化，然后左右小幅度摇摆焊钳，使焊心均匀融化在焊接位置。

鱼鳞焊焊接技巧：

TIG焊接（惰性气体钨极保护焊）属于明弧操作，能很好的观察熔池的形状和流动，要比焊条电弧焊优越的多；
控制焊接时的手稳是最大的关键，避免发抖烧损坞极造成熔池夹钨。钨极伸出长度可根据破口的深浅来选择，一般3~5MM；
关于运丝方法可根据破口的大小选择，破口角度较小时焊丝可放于溶池中间，连续送进。破口较大时可采用两侧点进送丝(要相当熟练，避免碰到坞极)，焊枪左右移动使边缘熔合良好；

传统的焊接方法为:焊枪喷嘴与管壁坡口保持一定距离,用右手大拇指和食指抓焊枪,其余3指靠在管壁做支撑左右摆动(或直接悬空进行运条)。但管壁厚度大时,这种方法不易形成良好的保护和焊缝成型,同时钨极伸出过长,容易造成夹钨缺陷。应采用摇摆手法焊接方法。

 
为什么它是最难的呢，这是因为主要就是选定焊接点,通电,用焊棒头敲打出电弧,使焊棒里的焊剂融化,然后左右小幅度摇摆焊钳,使焊心均匀融化在焊接位置.应该因为一般焊的效果好的话会象鱼鳞一样,所以叫鱼鳞焊。

那么如何在横焊上焊出鱼鳞纹？下面有单片和盖面两种方法，可供大家借鉴。

1. 立焊单片鱼鳞纹焊接，可用连弧挑弧运条手法(焊接较厚的钢板)，用适当大点的电流控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却境况有节奏的上下挑弧(焊条不熄弧)。

在焊接过程中，当引弧后出现第一个熔池时， 电弧应该较快地挑起。

当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，与下面熔池重为2/3时左右摆动，然后电弧再挑起以此连弧挑弧运条手法稳步焊接。

2. 立焊盖面大鱼鳞纹焊接，可用8字型的运条手法，焊缝的打底和填充焊肉可以适当高点，8字运条手法在焊接时，焊缝中间一带而过。

焊接铁水随着运条走向先后冷却,焊接盖面过程中，焊缝两边焊接时间多于焊缝中间焊接时间，铁水冷却后形成左一片右一片鱼鳞似的焊纹。

鱼鳞焊的运条方法

TIG焊接本身就属于明弧操作能很好的观察熔池的形状和流动，要比焊条电弧焊优越的多。

控制焊接时的手稳是最大的关键，避免发抖烧损坞极造成熔池夹钨。控制方法可才用握焊枪的食指支撑于所焊管道或板件。钨极伸出长度可根据破口的深浅来选择，一般3~5MM。

关于运丝方法可根据破口的大小选择，破口角度较小时焊丝可放于溶池中间，连续送进。破口较大时可采用两侧点进送丝（要相当熟练，避免碰到坞极），焊枪左右移动使边缘熔合良好。

关于表面的饱满的鱼鳞纹，按考试比赛评分标准，TIG焊缝余高一般在0~2MM，表面光滑无咬边、气孔、裂纹，未融合即可。

摇摆焊接手法的优点是:

1)由于焊枪枪嘴直接压在坡口内摆动,枪嘴与液态熔池的距离较近,可以使保护气体充分保护熔池;

2)摇摆手法焊接的运条摆动路线是根据装配间隙与坡口形状形成的,焊接过程中能使之受热均匀,从而得到外形整齐、组织均匀、质量优良的焊缝。

焊接过程:焊接过程采用向上焊接方式,焊缝分两部分完成,分别为6-9-12点、6-3-12点。

需要注意:
1)焊接电流比传统焊接方式稍大;
2)钨极伸长度根据管壁厚来确定,通常为4-5mm;
3)氩气流量比传统焊接方式稍大,约为8-10L/min;
4)摆动幅度为熔合两边坡口钝边的2mm处;
5)左右手灵活配合、摇摆均匀、送丝均匀。

摇摆手法焊接技术可以用于厚壁管焊接,还可以用于单面焊双面成型、角焊缝等。现已广泛用于油田各种管道及许多重要结构的焊接,其焊接质量的优良性已得到行业的充分肯定,应用价值较大。